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为什么塑胶地板施工之后卷材起鼓包

时间:2017-02-07 作者:中华塑胶地板网 点击量:
塑胶地板

塑胶地板安装之后防鼓是塑胶地板安装中最头大的一件事情,那么为什么塑胶地板施工之后会起鼓呢,影响塑胶地板起鼓的直接原因是什么呢?下面为大家讲述遇到塑胶地板卷材鼓包原因。

一、铺装了的卷材塑胶地板鼓包,原因一般在“地面基础”“辅材选择”“施工时的气候”“温度”“施工流程”“细节”“使用环节”等施工方面。

二、什么情况下可能是地板问题——把完好的新塑胶地板平铺在平整、光滑、洁净、干燥的地面上(不刮胶);环境温度保持在20℃—38℃,空气相对湿度不大于75%;时间24小时以上——这时候地板表现出什么问题,就是什么问题。

施工方面,具体来说可以从十四个问题分析:土建方基层防潮没做好;基础地面找平、硬化不合格;基础地面未干透(含水率>3%);自流平鼓包、自流平没干好、自流平起灰严重、胶水不对、施工时温度低(气温低于13℃)、施工时湿度大(>75%)、晾胶时间不对、地板排气不到位、刚粘贴就焊接(胶水未固化)、地板下有水渗入等等。

下面列举其中常见的十二个问题:

常见问题一:基础地面未干透,基础地面要求干透,含水率≤3%——否则自流平和地板都十分有可能鼓包。

常见问题二:自流平未干透,网上常说自流平一般24~48小时就干好了,就可以进行PVC地板的铺装——这是不具体、不负责任的——自流平必须干透(含水率≤3%);自流平未干透,塑胶地板今后必然鼓包。

常见问题三:自流平起灰严重,由于基础地面问题;或自流平质量问题;或施工环节问题;或温度、气候问题等,出现自流平起灰严重,最后导致塑胶地板根本就没有粘在地面上。

常见问题四:辅材选择错误,辅材在塑胶地板施工中至关重要——不同工艺、不同规格、不同结构的塑胶地板对辅材的要求不一样;不同使用场所、不同工地和环境、不同季节和气候等对辅材的要求也不一样——很少有人把这当回事。

比如胶水——现在国内流行使用一种叫“片材胶”的胶水,这种胶水“专业人士”把它称为“傻瓜胶水”——塑胶地板辅材领域的领袖、严谨的德国人不敢把这“片材胶”叫胶水。

常见问题五:温度低,铺装塑胶地板必须要保证合理的环境温度,一般要求温度保持在20℃—35℃,;低于15℃务必谨慎施工;低于5℃禁止施工。

常见问题六:空气湿度大,要求空气相对湿度在20%—75%之间,大于75%不宜铺装塑胶地板。

常见问题七:晾胶时间不合理,不同的胶水、不同的地板、不同的地面、不同的环境等——晾胶时间都不一样。要把握好晾胶时间,铺装师傅的专业素养、经验积累、责任心、职业素养必需要足够。

常见问题八:排气不到位,塑胶地板铺装后的排气需要及时、用心、耐心、用力、细致、全面等。

常见问题九:未压实,塑胶地板黏胶后,一般要求在2小时左右再用至少50㎏的压辊全面压一遍;特殊情况还必须采取更有效的措施。

常见问题十:焊接过早,塑胶地板铺装后,一般要求24小时后塑胶地板与室内环境适应后再焊接——焊接过早,可能会出现焊接处地板往上拱起的现象。

常见问题十一:基础出现裂缝,地面基础出现裂缝,会引起自流平鼓包,进而地板鼓包。

常见问题十二:使用环节,塑胶地板不可长时间日晒、雨淋、水泡等。因此不建议在室外安装,可以在半封闭的阳台安装,但要做好排水。并且在使用时候,也要注意避免长时间泡水的情况。

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